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异型包装板的制作生产

　　异型包装板通常是黑色加工和生产中的问题。气泡剥离的异型包装板的表面是坚固的并且引起显着的散射，这严重影响经济效率和生产效率。从片材中除去泡泡糖，主要选自基材，溶剂和时间控制的粘合剂因子，加工板，通过按压大量的水，所选的***装料将起到不充分起泡的作用。异型包装板在经过机械生产之后，就要进行一系列的储存运输活动，那么在储藏的时候需要注意哪些条件呢。异型包装板将由于过量施加粘合剂溶剂或由于粘合剂溶剂上的粘合剂的合适的温度和时间而打开。

异型包装板厂家在加工的过程中，有时候会出现胶渣的现象，对此应该采取什么方法来解决呢？

首先要进行膨松，主要就是为了溶胀和软化环氧钻污，这是除胶渣前的预备。然后进行水洗，冲刷剩余，避免药污染，在进行除胶渣时，选用强氧化剂，溶胀氧化孔壁环氧树脂，可彻底铲除内层铜环上的树脂和孔壁钻污，这也是沉铜前的充分预备。在放置包装板的时候，不要将包装板板材放在潮湿的地方，要放在干燥的地方，不能横放和暴晒，要轻拿轻放，这样才能确保包装板的使用效果。注意收回由板中剩余的除渣，夹板厂作除渣缸的药液弥补，可以再次使用，后工序的调整剂和添加剂都是有效果的。

其实异型包装板的可塑性比较强，再加工性能好，还能够根据不同物品的情况来进行剪裁加工。

锯片的位置固定不牢，以及直径过大造成的，通常可采取异型胶合板压平后再锯边，停机检查锯片位置及时调整及更换锯片等方法加以改进。

如果出现夹据或烧锯的现象，主要是由于裁边时进料速度太快，锯片锯齿发抖太窄，齿槽开的太小、太浅等等，对此可通过调整进料速度，换、修锯齿，检查平行度及选用合适蒸煮软化等措施进行改进。